组成项目

环评建设内容

实际建设内容

主体工程（矿山开采）

开采盘区及开拓布置

矿山采用地下开采方式，采用浅孔房柱采矿方法对矿体进行开采。根据矿体赋存特征，自北向南划分四个盘区，分别为一盘区、二盘区、三盘区、四盘区，盘区斜长 180m。各盘区运输巷由人行通风上山巷相连通；开采工程设计共布置4 个采矿盘区，每个盘区沿走向将矿体分成12个矿房（一盘区除外），矿房之间为了确保安全，矿块间要留有连续性永久矿柱；矿块阶段高度8.9m、宽度 20m、斜长60m，矿柱间距 5~8m

矿山采用地下开采方式，采用浅孔房柱采矿方法对矿体进行开采。根据矿体赋存特征，自北向南划分四个盘区，分别为一盘区、二盘区、三盘区、四盘区，盘区斜长 180m。各盘区运输巷由人行通风上山巷相连通；开采工程设计共布置4个采矿盘区，每个盘区沿走向将矿体分成12个矿房（一盘区除外），矿房之间为了确保安全，矿块间要留有连续性永久矿柱；矿块阶段高度8.9m、宽度 20m、斜长60m，矿柱间距5~8m

矿山开拓运输方案

开拓运输系统采用侧翼集中式布置，矿体采用开拓运输方案为平硐—竖井开拓运输方案，开拓运输方案由主平硐、回风平硐和各中段运输巷道及通风联络巷道组成，形成平硐开拓系统；后期通风不好时，启动通风竖井工程

开拓运输系统采用侧翼集中式布置，矿体采用开拓运输方案为平硐—竖井开拓运输方案，开拓运输方案由主平硐、回风平硐和各中段运输巷道及通风联络巷道组成，形成平硐开拓系统；后期通风不好时，启动通风竖井工程

矿山运输方案

矿山井下运输采用UK-12地下矿用汽车，井下铲装采用3台L916型装载机，自卸汽车从采区—运输巷—运输下山—主平硐-工业场地内矿石临时堆场

矿山井下运输采用 UK-12 地下矿用汽车，井下铲装采用3台L916型装载机，自卸汽车从采区—运输巷—运输下山—主平硐-工业场地内矿石临时堆场

通风

方案

井下采用机械抽出通风方式，主平硐进风-风井回风、回风平硐回风。新鲜风流由主平硐进入井下各中段，污风从回风井或回风平硐排出

井下采用机械抽出通风方式，主平硐进风-风井回风、回风平硐回风。新鲜风流由主平硐进入井下各中段，污风从回风井或回风平硐排出

储运工程

运输

道路

采区内开拓方案采用平硐—竖井开拓运输方案，硐内采用无轨运输开采，无轨运输采用 12t地下矿用自卸汽车，矿用自卸汽车直接将矿石运输到地表矿石堆场；工业场地与现有乡村道路之间设置路基宽度 8m、路面宽度6m的连接道路

采区内开拓方案采用平硐—竖井开拓运输方案，硐内采用无轨运输开采，无轨运输采用 12t地下矿用自卸汽车，矿用自卸汽车直接将矿石运输到地表矿石堆场；工业场地与现有乡村道路之间设置路基宽度8m、路面宽度6m的连接道路

矿石临时堆场

在工业场地内设置占地面积约 500m²的石英岩矿石临时堆场

在工业场地内设置占地面积约500m²的石英岩矿石临时堆场

辅助工程

办公

生活

在工业场地内设置办公区，砖混单层结构，建筑面积合计 150m²

在工业场地内设置办公区，砖混单层结构，建筑面积合计150m²

辅助生产设施

在工业场地内设置空压机房、修理车间、材料库、配电室等辅助生产设施，建筑面积合计 1182m²

在工业场地内设置空压机房、修理车间、材料库、配电室等辅助生产设施，建筑面积合计1182m²

公用工程

供水

水源来自库峧村饮用水水井，由罐车运入厂区400m³蓄水池

水源来自库峧村饮用水水井，由罐车运入厂区400m³蓄水池

供电

矿区用电从13km外建有虹梯关 35/10kV 变电站接入；在工业场地处设1座10/0.4kV 变电所（即1#变电所）；主平硐口处另设1座10/0.4kV 变电所（即2#变电所）

矿区用电从13km外建有虹梯关35/10kV 变电站接入；在工业场地处设1座10/0.4kV 变电所（即1#变电所）；主平硐口处另设1座10/0.4kV变电所（即2#变电所）

供热

地下浅孔房柱开采过程中不需要供暖，冬季进入巷道的空气低于2℃时，矿山采取停产措施；办公区及生产区采用空调、电暖气取暖

地下浅孔房柱开采过程中不需要供暖，冬季进入巷道的空气低于2℃时，矿山采取停产措施；办公区及生产区采用空调、电暖气取暖

环保工程

废气

地下开采过

程中矿石钻

孔、爆破粉尘

利用潜孔钻机钻孔、由平顺县专业的民爆公司实施水封爆破，对于开采工作面产生粉尘配备雾炮机喷雾降尘；对于爆破扬尘，配备洒水喷雾装置，

开采时洒水抑尘洒水抑尘

利用潜孔钻机钻孔、由山西壶化集团爆破有限公司实施水封爆破，井下设置喷洒水设施对开采工作面及爆破粉尘进行降尘处理

矿石铲装、卸

车

规范装卸操作规程，尽量减小落差；铲装过程均采用雾炮降尘

规范装卸操作规程，尽量减小落差；铲装过程均采用雾炮降尘

非道路移动

机械环保要

求

挖掘机、装载机等非道路移动机械均需采用国一以上排放标准的机械，严禁使用报废车辆；车辆使用燃油必须符合国家标准，工作过程中严禁急停急起导致的瞬间尾气排放；加强日常车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态

挖掘机、装载机等非道路移动机械均需采用国一以上排放标准的机械，严禁使用报废车辆；车辆使用燃油必须符合国家标准，工作过程中严禁急停急起导致的瞬间尾气排放；加强日常车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态

临时堆场

建设封闭式彩钢结构产品临时储库并对地面实施硬化处理，配套移动式抑尘洒水设施；加快临时堆场内石英岩转运频次

建设封闭式彩钢结构产品临时储库，地面硬化，配套移动式抑尘洒水设施；加快临时堆场内石英岩转运频次

道路运输

对主工业场地与外部道路之间连接线实施水泥混凝土硬化处理（风井工业场地依托现有乡村道路），道路每天定期洒水并清扫；在工业场地的出口处设置洗车平台，每次对出入车辆实施清洗

对主工业场地与外部道路之间连接线实施水泥混凝土硬化处理（风井工业场地依托现有乡村道路），道路每天定期洒水并清扫；在工业场地的出口处设置洗车平台，每次对出入车辆实施清洗

废石场

采取分区作业，分区填埋处置的作业流程，对作业面实施表面增湿，对无法及时碾压的区域设置临时覆盖膜，场界建设 20m 宽防护林带

该矿山不进行矿石加工，直接出售石英岩原矿，并结合环评后项目《初步设计》及《矿产资源开发利用和矿山环境保护与土地复垦方案》，均未要求设置废石场

废水

生活污水

工业场地内建设旱厕，食堂废水经隔油处理后与生活污水一并进行沉淀处理（5m³沉淀池）后回用于厂区内抑尘洒水

工业场地内建设旱厕，生活污水经沉淀处理（12m³沉淀池）后用于厂区绿化及运输道路抑尘洒水，取消职工食堂

车辆出厂冲

洗水

洗车平台设置5m³冲洗废水循环水池，循环利用不外排

洗车平台设置5m³冲洗废水循环水池，循环利用不外排

初期雨水

在主工业场地内地势最低处设置容积为115m³初期雨水收集池 1 座，将收集的初期雨水用于场地抑尘洒水

在主工业场地内地势最低处设置容积为125m³初期雨水收集池1座，将收集的初期雨水用于场地抑尘洒水

矿井涌水

在工业场地建设矿井水处理站，经混凝沉淀后回用于凿岩洒水和抑尘洒水

实际开采中矿井水产生量较小，在井外建设沉淀池（容积约为70m³）处理矿井水，经沉淀后用于厂内外道路抑尘洒水

防排水工程

在各盘区运输巷道的一侧设排水沟，坑内积水各盘区自然流入主平硐底的水仓内，通过安装在水泵房内的水泵将汇水抽至地表高位水池；对主工业场地的东北部、回风井工业场地的北侧分别设置截、排水渠，将各自工业场地内雨水导排至低凹处沉淀池，经沉淀渣土后排入下游沟谷

在各盘区运输巷道的一侧设排水沟，坑内积水各盘区自然流入主平硐底的水仓内，通过安装在水泵房内的水泵将汇水抽至地表高位水池；对主工业场地的东北部、回风井工业场地的北侧分别设置截、排水渠，将各自工业场地内雨水导排至低凹处沉淀池，经沉淀渣土后排入下游沟谷

噪声

机械噪声

尽量选用先进的开采设备，采用深孔爆破、倾斜钻孔的微差挤压爆破方法，作业时间选择在昼间进行；限制车速，物料装卸规范操作；操作人员配备隔音耳罩或耳塞等；设置独立的封闭式空压机房并采取基础减振；风机出口安装消声器；加强管理、合理规划

选用先进的开采设备，采用深孔爆破、倾斜钻孔的微差挤压爆破方法，作业时间选择在昼间进行；限制车速，物料装卸规范操作；操作人员配备隔音耳罩或耳塞等；设置独立的封闭式空压机房并采取基础减振；风机出口安装消声器；加强管理、合理规划

固体废物

废石

本项目井巷工程均布置在矿体内，基建及生产过程中基本不产生废石；局部少量夹石则一并清运至废石场进行填埋处置，并按要求对废石场进行生态恢复治理

矿山不进行矿石加工，直接出售石英岩原矿，少量废石用于工业场地建设及道路铺设，剩余部分回填采空区

生活垃圾

工业场地内定点设置垃圾桶集中收集，置于环卫部门指定地点

工业场地内定点设置垃圾桶集中收集，置于环卫部门指定地点

废机油等危险废物

工业场地内按标准建设规范化的危险废物暂存库，定期交由有资质的单位进行合理处置

场地内按标准建设危险废物暂存库，定期交由有资质的单位进行合理处置

生态

根据影响程度及影响范围采取分区治理的生态恢复措施：对各工业场地及运输道路实施硬化、绿化处理，并在矿山开采结束后实施整体生态恢复治理；对废石场则根据排石进度对平台、坡面分阶段实施生态恢复；对矿山采区内沉陷影响区实施回填处理，并对地表植被整体实施生态恢复治理

已对工业场地及运输道路实施硬化，现矿山开采仍在进行中，开采活动结束后实施整体生态恢复治理；实际开采中无废石产生；在矿山采区内沉陷影响区实施回填处理，并对地表植被整体实施生态恢复治理