类别

项目组成

环评建设内容

实际建设情况

主体工程

生产车间

租赁山西永达物流有限公司场地，本项目在该场地新建厂房，厂房为地上一层，钢结构类型，占地面积13320m²，总建筑面积13013.25m²，厂房最高点为13.5m，在车间内进行原料堆放、加工、成品堆放。

生产车间内东北侧设置一座固定式钢结构喷漆房，地上一层，密闭性良好，长20m，宽6m，高3m，内设表面喷涂流水线，用于产品调漆、喷漆，晾干工作，无独立调漆间和晾漆间。

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储运工程

材料存放区

材料存放区位于生产车间内。

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成品贮存区

成品贮存区位于生产车间东北侧。

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材料运输

厂内设有6辆叉车，1台桥式吊车，8台电动单梁吊，用于厂区内物料转移和运输。

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公辅工程

办公楼

新建钢结构办公楼，地上两层，总建筑面积288m²，用做平时办公。

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公用工程

供热

采用空气能供暖。

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供电

本项目用电由壶关县供电公司提供。

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给水

本项目供水来自壶关县集店镇供水管网。

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环保工程

废气治理

切割、焊接废气

切割、焊接工位设置为固定工位，焊接、切割过程中产生的废气经收尘装置收集，数控切割机和拼接焊一体机进入同一条收集管道，通过通风管路进入袋式除尘器处理，处理后废气经17m高排气筒（DA001）排放。

自动焊接机和数控切割机设置集气罩，废气经收尘装置收集后，通过通风管路进入滤筒除尘器（材质为聚酯纤维无纺布）处理，处理后废气经17m高排气筒（DA001）排放

自动焊接机、电焊机和等离子切割机设置为固定工位，产生的废气经通风管路进入袋式除尘器处理，处理后废气经17m高排气筒（DA002）排放。

自动焊接机和等离子切割机设置集气罩，废气经收尘装置收集后，通过通风管路进入滤筒除尘器（材质为聚酯纤维无纺布）处理，处理后废气经17m高排气筒（DA002）排放

电焊工位上方设置集气罩，废气经收尘装置收集后，通过通风管路进入滤筒除尘器（材质为聚酯纤维无纺布）处理，处理后废气经17m高排气筒（DA003）排放

抛丸废气

抛丸机抛丸过程中产生的废气经过收尘装置收集后，通过通风管路进入袋式除尘器处理，处理后废气经17m高排气筒（DA003）排放。

抛丸机进口和出口上方分别设置集气罩，废气分两趟管路经收尘装置收集后，分别进入两台袋式除尘器处理，处理后废气经17m高排气筒（DA004）和（DA005）分别排放。

调漆、喷漆、晾干废气

调漆、喷漆、晾干废气通过管道进入干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧设备处理，废气通过1根17m高的排气筒（DA004）排放

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废水治理

职工生活废水

排入山西永达物流园化粪池处理。

生活废水排入旱厕，定期清掏处理。

噪声治理

加强隔声、减震、消声等噪声污染防治，加强设备维护，减少噪声对环境的影响。

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固体废物

生活垃圾

生活垃圾设置垃圾桶进行分类收集，交环卫部门清运

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废边角料

成分主要为金属，统一收集后交由废品回收站进行回收利用。

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废焊头焊渣

除尘灰

危险废物

废矿物油

统一收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位定期处置。

暂存于危废间后委托向乾环保科技（长治）有限公司处置。

废油桶

废过滤棉

废油漆桶

废漆渣

废活性炭