山西通三江环保科技有限公司废弃电池、废机油回收项目环保设施竣工公示
发布时间：2021-10-04 10:14:19
项目位于长治市潞州区马厂镇张庄村东南约 0.75km 处，占地面积1100m2，设计年储废铅蓄电池 13000 吨、废机油 5000 吨。项目租用山西太行海鸥锯业有限公司闲置厂房进行生产活动，设置贮存区和办公区，配套给排水、供电、消防等辅助设施。项目地理位置与环评一致，中心地理坐标为北纬36°17′32″，东经113°7′23″。生产规模由年储废铅蓄电池 13000 吨、废机油 5000 吨变更为年储废铅蓄电池 10000 吨、废机油 2000 吨。
2020年2月委托沧州金昊环保科技咨询有限公司编制完成项目环境影响报告表，2021年5月24日长治市潞州区行政审批服务管理局以潞州审批发[2021]186号文对该项目予以批复。
根据项目环境影响报告表及其批复要求，项目配套环保措施已于2021年10月建设完成，具体环保措施见表1：
表1：项目主要建设内容与完成情况
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类别 |
名称 |
建设内容 |
建设完成情况 |
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主体工程 |
贮存间 |
废铅蓄电池贮存间 |
砖混结构，占地面积 600m2，全封闭车间，分为第Ⅰ类废铅蓄电池贮存间（450m2）和第Ⅱ类废铅蓄电池贮存间（150m2），第Ⅰ类废铅蓄电池采用高密度聚氯乙烯托盘盛装，第Ⅱ类废铅蓄电池采用金属外框加固的塑料框储存，第Ⅱ类废铅蓄电池贮存间设集液池（1m×1m×1.5m，兼做事故收集池）及四周设导流渠（截面0.2m×0.1m），地面全部做防渗防腐处理，采用15cm 厚防酸水泥地面硬化+2mm 厚环氧树脂，渗透系数 k≤1×10-10cm/s。 |
实际占地面积为520m2，分为第Ⅰ类废铅蓄电池贮存间、第Ⅱ类废铅蓄电池贮存间、破损电池贮存间和危废暂存间，集液池位于环保设备间，由1m×1m×1.5m变更为1.3m×1.3m×1.3m，其余与环评一致 |
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废机油贮存间 |
砖混结构，占地面积 300m2，全封闭车间，废机油贮存区分为油罐区（64m2，8×8m，设置 2个50m3的地上式常压卧式钢制储油罐，1用1备），四周设置围堰（8.2m×8.2m×0.6m）、事故收集池（1m×1m×1.5m）、配套建设卸油池（4m×1.5m×0.8m，含过滤装置），地面全部做防渗防腐处理，要求防渗混凝土+2mm 环氧树脂，渗透参数 k≤1×10-10cm/s。 |
油罐区由64m2，8×8m变更为70m2，10m×7m，地上式常压卧式钢制储油罐由2个50m3变更为2个40m3，事故收集池位于环保设备间，由1m×1m×1.5m变更为1.3m×1.3m×1.3m，围堰由8.2m×8.2m×0.6m（40m3）变更为10m×7m×0.98m（68.6m3），其余与环评一致 |
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环保设备间 |
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砖混+钢结构，占地面积约30m2，内置 1 座硫酸雾净化装置，1座活性炭吸附装置，1个废铅蓄电池集液池（1.3m×1.3m×1.3m，兼做事故收集池），1个废机油事故收集池（1.3m×1.3m×1.3m） |
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危废暂存间 |
占地面积25m2，全封闭车间，地面全部做防渗防腐处理，要求防渗混凝土+2mm 环氧树脂，渗透系数k≤1×10-10cm/s。 |
占地面积由25m2变更为8m2 |
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厂内装卸 |
厂内装卸作业由叉车完成 |
与环评一致 |
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厂外运输 |
本项目无配备运输车辆，废铅蓄电池、废机油均由厂家及处置单位的危险废物运输车辆负责。 |
与环评一致 |
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辅助工程 |
办公生活区 |
砖混结构，占地面积25m2，租用山西太行海鸥锯业有限公司闲置厂房、不设宿舍及食堂 |
与环评一致 |
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公用工程 |
供电 |
由山西太行海鸥锯业有限公司变电站提供 |
与环评一致 |
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供水 |
由山西太行海鸥锯业有限公司集中供水管网提供 |
与环评一致 |
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供暖 |
贮存间无需供暖，办公区采用电暖 |
与环评一致 |
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排水 |
运营期无生产废水排放，生活污水排入旱厕，熟化后，用于周围肥田 |
与环评一致 |
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环保工程 |
废气 |
废铅蓄电池贮存间 |
贮存间保持密闭微负压，设置 1 座硫酸雾净化装置（采用两级碱液喷淋），处理后废气经 15m 高排气筒排放。 |
与环评一致 |
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废机油贮存间 |
卸油池上方设一个集气罩，采用两级活性炭吸附设施处理，处理后的废气经15m高排气筒排放；贮存间内加强通风。 |
与环评一致 |
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废水 |
生活污水排入旱厕，熟化后，用于周围肥田 |
与环评一致 |
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固废 |
泄漏电解液 |
集中收集后分区暂存于危废暂存间内，定期交有资质单位进行处置 |
与环评一致 |
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废旧耐酸塑料箱 |
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废拖把抹布及废弃吸油棉 |
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清罐油泥 |
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卸油池滤渣 |
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废碱液 |
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废活性炭 |
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职工生活垃圾 |
设置垃圾收集桶，由山西太行海鸥锯业有限公司物业部门统一处理 |
与环评一致 |
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噪声 |
隔声、减振、消声；减速、禁鸣、装卸货物时轻拿轻放 |
与环评一致 |
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土壤 |
废机油、废铅蓄电池储存于全封闭式贮存间内，贮存间地面进行防渗处理；废机油采用储罐储存，储罐区周围建设围堰；废铅蓄电池贮存间四周设置导流槽，导流槽连接集液池（兼做事故收集池）；严格执行操作规范，减少跑冒滴漏；加强运输过程管理。 |
与环评一致 |
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环境风险 |
强化风险意识，加强安全管理；加强运输车辆过程管理；实行事故防范岗位责任制，废铅蓄电池严格按照要求存放，尤其是第Ⅱ类废铅蓄电池，采用塑料薄膜缠绕包装，包装后存放在用金属外框加固的塑料框内（密闭容器）； 废铅蓄电池贮存间配套设置导流槽（截面0.2m×0.1m）、1.5m3 集液池（兼做事故收集池），导流槽与集液池相连；废机油贮存间储油罐四周设置围堰，围堰高 0.6m；贮存间地面进行防渗防腐处理；贮存间内配备足够数量的消防设备、干粉灭火器和灭火药剂等；按要求编制突发环境事件应急预案，按照预案要求进行应急演练等。 |
集液池由1.5m3变更为2.2m3，废机油储罐四周围堰高由0.6m变更为0.98m，其余与环评一致 |
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地下水 |
采取源头控制、分区防控、跟踪监测的措施。其中废铅蓄电池贮存间、废机油贮存间（包括油罐区、卸油区、危废间等）为重点防护区，废铅蓄电池贮存间地面采用15cm厚防酸水泥地面硬化+2mm 厚环氧树脂，渗透系数 ≤10-10cm/s；废机油贮存间采取防渗混凝土+2mm环氧树脂，渗透系数≤10-10cm/s；厂区及停车场为简单防渗区，进行水泥硬化。 |
与环评一致 |
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