内容

类型

排放源

(编号)

污染物名称

防治措施

完成情况

大气

污染物

抛丸机1

粉尘

抛丸机产生的粉尘引入除尘器进行处理。抛丸机为全封闭处理系统，粉尘收集率100%。尾气经15m排气筒①排放。

完成

抛丸机2

粉尘

抛丸机产生的粉尘引入除尘器进行处理。抛丸机为全封闭处理系统，粉尘收集率100%。尾气经15m排气筒②排放。

完成

切割

烟尘

切割机工作时设移动式烟气净化器对切割过程产生的烟尘吸收处理，烟尘收集率为90%，净化率95%

完成

焊接、打磨

烟粉尘

在焊接打磨工作时设移动式烟气净化器对切割过程产生的烟尘吸收处理，烟尘收集率为90%，净化率95%，尾部不设排气筒。

完成

静电喷涂

粉尘

采用自动脉冲转翼脉冲滤芯回收装置循环清粉，清粉后废气再次进入1台脉冲袋式除尘器处理后排放，尾气经15m排气筒③排放。

采用自动脉冲转翼脉冲滤芯回收装置循环清粉，清粉后废气再次进入1台布袋除尘器处理后排放，尾气经15m排气筒③排放

静电固化

非甲烷总烃

固化炉共用一个引风机，经活性炭吸附处理后，经15m排气筒④排放。活性炭吸附处理效率为70%。

固化炉用一个引风机，经UV光解+活性炭吸附处理后，经15m排气筒③排放

喷漆

非甲烷总烃

喷漆工序在喷漆房内完成，喷漆废气经水幕围帘吸收后，将车间废气引至双层过滤棉+UV光解+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒⑤排放。

喷漆工序在喷漆房内完成，喷漆废气经水幕围帘吸收后，将车间废气引至双层过滤棉+UV光解+活性炭吸附处理后，经15m高排气筒③排放

水污

染物

生活污水

COD、BOD5、SS、氨氮等

项目建设有旱厕，生活污水用于周围洒水降尘利用，不外排。

完成

固体

废物

切割

边角料

收集后，外售

完成

机加工

废铁屑

收集后，外售

完成

抛丸机除尘器

除尘灰

集中收集后，送一般固废填埋场填埋。

完成

喷涂

收集的粉尘

收集后返回生产系统原料利用

完成

设备维修保养

废机油、

废棉纱

各类危废分类分区存放，危废间位于于喷涂车间东北角单独间内，面积10m2，内设高密度聚乙烯塑料桶收集，随后有资质的单位进行回收。废棉纱纳入危险废物一并处理

危废间位于厂区西南角，其余完成

喷漆尾气处理

废活性炭

循环废水

机加工

废乳化液

乳化液经过滤后，循环利用，定期更换。废乳化液纳入危废处理范围处理，暂存于危废暂存间内，委托资质的单位回收处理。

完成

员工

生活垃圾

集中收集，交由当地环卫部门统一清运

完成

生产设备

跑冒滴漏

车间地面进行硬化及防渗处理，锯床、冲床、剪板机等使用乳化液、液压油的设备底部地面防渗，四周围挡，设置废液导流收集系统。

完成

噪声

设备运行

噪声

基础减震、厂房屏蔽、定期维护

完成